聚乙烯薄膜以其優(yōu)異的性能，被廣泛應(yīng)用于軟包裝領(lǐng)域的熱封層、表層等，而且由于企業(yè)品牌意識(shí)加強(qiáng)，和消費(fèi)者對(duì)包裝美觀的進(jìn)一步需求，在軟包裝上進(jìn)行不同顏色和圖案的印刷也成為薄膜軟包裝領(lǐng)域研究的課題，常見的薄膜軟包裝形式主要包括柔印和凹印兩種方式。

目前市場(chǎng)上柔版印刷較多，但柔版印刷設(shè)備投資高、使得凹版印刷也逐漸應(yīng)用用于PE薄膜的印刷。PE薄膜用凹版印刷時(shí)，容易產(chǎn)生套色質(zhì)量差、上墨不良等印刷適應(yīng)差問題，影響薄膜凹版印刷適應(yīng)性的有薄膜的厚度均勻性、薄膜的物理性能、薄膜表面潤(rùn)濕張力值、摩擦系數(shù)。下面我們將通過分析聚乙烯薄膜的物理性對(duì)印刷的影響和讀者進(jìn)行分享。 

在凹版印刷時(shí)，如果聚乙烯薄膜厚度均勻性差，首先，會(huì)出現(xiàn)套色不準(zhǔn)問題。即使通過印刷套色系統(tǒng)的手動(dòng)調(diào)整好套色后，隨著薄膜厚度均勻性差，在壓輥?zhàn)饔孟卤∧?huì)發(fā)生擺動(dòng)，如果色數(shù)多，在不同色序間擺動(dòng)幅度不同，很快就會(huì)出現(xiàn)有的色序跑偏，導(dǎo)致無法套準(zhǔn)。

其次，厚度不均勻，會(huì)出現(xiàn)上墨不勻，甚至?xí)霈F(xiàn)印品同樣圖文區(qū)產(chǎn)生飽和度差異。薄膜的厚度均勻性差，薄膜在印刷時(shí)，進(jìn)入印版前容易起皺，印后再展開，本應(yīng)印刷區(qū)域會(huì)完全沒有印刷油墨。

對(duì)聚乙烯薄膜印刷適應(yīng)性影響的薄膜物理性能主要有外觀和挺度。外觀中的晶點(diǎn)粒徑對(duì)印刷適應(yīng)性影響明顯，特別是乳白聚乙烯薄膜印刷時(shí)，如果晶點(diǎn)粒徑較大，且位于需要印刷圖文區(qū)時(shí)，晶點(diǎn)周圍的薄膜就會(huì)在壓輥與印版間被晶點(diǎn)抬空，使油墨無法接觸到薄膜，印刷結(jié)果就會(huì)形成一個(gè)“白墨點(diǎn)”，用指甲刮時(shí)可以感覺到晶點(diǎn)顆粒。

薄膜挺度一般用模量表示，模量低，挺度差，抗拉伸性能差，在色序間易被拉伸。在等幅拉伸時(shí)，會(huì)使印品單元版面的尺寸縱向縮??；在非等幅拉伸時(shí)，會(huì)使印刷無法套色。另外，如果薄膜挺度差，還容易在進(jìn)入印版前起皺，印后起皺區(qū)域就會(huì)完全沒有印刷油墨。

聚乙烯薄膜是屬于非極性薄膜，當(dāng)薄膜用于印刷時(shí)，薄膜印刷面必須先經(jīng)過表面能（自由焓，固體與液體接觸后，固體十液體的自由焓降低時(shí)，稱為潤(rùn)濕）的處理。在聚乙烯薄膜生產(chǎn)時(shí)，常用電暈處理方式來提高薄膜印刷面的表面能。薄膜的表面潤(rùn)濕張力值就是用來表征電暈處理后的表面能。表面潤(rùn)濕張力值大，薄膜表面能高，薄膜對(duì)油墨的鋪展性和黏著性高。

通常情況下，要求滿足印刷的薄膜，其表面潤(rùn)濕張力必須達(dá)到31yn/cm以上。如果薄膜表面潤(rùn)濕張力值低，就會(huì)產(chǎn)生上墨不良、起花和油墨附著力低問題。

薄膜在凹版印刷時(shí)產(chǎn)生相關(guān)的摩擦力有設(shè)備與薄膜及油墨之間的摩擦力。而且設(shè)備與薄膜之間的摩擦系數(shù)過大或過小都會(huì)使印刷質(zhì)量下降。因?yàn)槟Σ料禂?shù)過大，薄膜在印刷走膜時(shí)就會(huì)產(chǎn)生較大阻力，引起薄膜拉伸變形影響印刷效果；摩擦系數(shù)過小，薄膜又可能產(chǎn)生打滑，造成糾偏困難，使套色不難。