如何生產(chǎn)高透明度PE薄膜，提高PE薄膜的透明度，始終是薄膜工業(yè)所追求的目標(biāo)。根據(jù)目前的設(shè)備類型，要生產(chǎn)高透明PE膜，可采用流延設(shè)備和下吹水冷吹膜設(shè)備。那如何利用上吹設(shè)備吹制透明度較高的PE薄膜呢？當(dāng)然首先得帶內(nèi)冷的吹膜設(shè)備，用冷卻水進(jìn)行冷卻。

而其它因素包括以下幾點(diǎn)：原料助劑因素、薄膜表面平滑度因素。

一、原料因素：

1、原料本身因素：較低分子量的PE比高分子量的PE，具有更高的透明度。

2、LDPE具有比LLDPE更高的透明度。此外，如果把LDPE薄膜成型改為下吹法，膜泡為水冷式生產(chǎn)，即可提高LDPE吹塑薄膜的透明度，而且它的光澤性和柔軟性也都比較好。

3、原料生產(chǎn)廠商正研制開(kāi)發(fā)的PE新品種，有更高的透明度。

4、原料配合因素：LLDPE83%+LDPE17%的配比下，PE薄膜顯示高的透明度。為進(jìn)一步提高薄膜拉力，改善薄膜手感，使薄膜具有較好的挺度及爽滑度，可使用MI=1的高拉力LLDPE，配合使用高科技工藝助劑，不僅能改善熔體流動(dòng)性，也使薄膜在透明度、平滑度、光亮度、拉力、挺度、手感的爽滑性、晶點(diǎn)總量下降等多方面的技術(shù)性能得到提高。

密度聚乙烯透明薄膜生產(chǎn)應(yīng)注意事項(xiàng)如下：

①原料選擇。透明薄膜成型用原料選用密度為0.921～0.925g/cm低密度聚乙烯樹(shù)脂，熔體流動(dòng)速率(MFR)為2～4g/10min。

②設(shè)備條件。單螺桿擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)為等螺距螺紋深度漸變型，長(zhǎng)徑比為20：1，壓縮比為3：1。成型模具為螺旋式芯棒結(jié)構(gòu)。

③成型模具的膜坯出口距冷卻水平面距離在100mm左右。注意生產(chǎn)時(shí)要保持冷卻水平面不產(chǎn)生抖動(dòng)。

④膜泡的吹脹比為2。

⑤生產(chǎn)薄膜厚度小于0. 04mm時(shí)，機(jī)筒的進(jìn)料溫度為120～140℃，塑化段溫度為130～150℃，均化段溫度為140～165℃。成型模具溫度為150～165℃。熔料溫度在155℃左右。