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塑料薄膜是厚度小于0.25mm的柔性料片。常用的加工方 法主要有擠出法、吹塑法、壓延法、流延法和拉伸法。
(1)擠出法(T形模法)擠出法是將樹脂和添加劑加到擠 出機(jī)的料筒中,加熱熔融,擠出片狀薄膜,直接流繞在表面鍍 鉻、芯層冷卻的金屬轉(zhuǎn)鼓上,經(jīng)過急冷定型,切邊,而后進(jìn)行卷 取。此法生產(chǎn)出的是平膜。
(2)吹塑法吹塑法的成型特點(diǎn)是,從擠出機(jī)擠出的熔融樹 脂經(jīng)環(huán)形間隙機(jī)頭制成管坯,與此同時,從芯棒的軸向通人壓縮 空氣,用一對夾輥將管狀膜夾緊,以保持恒定內(nèi)壓,使其膨脹到 所需的直徑。冷卻定型后,牽引卷取。此法生產(chǎn)的是管狀膜。
(3)壓延法壓延法是使聚合物通過幾個內(nèi)部加熱而相鄰逆 轉(zhuǎn)的滾筒間隙,連續(xù)成型為薄膜的一種方法。薄膜的厚度取決于后一組滾筒的間隙。該法普遍用于聚氯乙烯薄膜的生產(chǎn)。
(4)溶液流延法溶液流延法制膜是先將樹脂溶于有機(jī)溶 劑,制成濃度為10%?35%的溶液,并將其過濾、消泡,然后 送人流延機(jī),通過流延嘴使溶液流延成一定厚度的薄膜。
(5)拉伸法拉伸法是將熱塑性塑片膜,在軟化溫度與熔融 溫度之間,沿縱橫兩個方向進(jìn)行拉伸的一種薄膜成型的方法。塑 料薄膜的拉伸技術(shù),有單向拉伸和雙向拉伸之分,而實(shí)際生產(chǎn)中 主要采用雙向拉伸法。通過雙向拉伸過程,可以改善薄膜的各項(xiàng)性能。
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