拉伸膜的使用有一些細(xì)節(jié)需要注意。如果掌握了這些細(xì)節(jié)，不僅可以節(jié)省拉伸膜，還可以有更好的包裝效果。下面拉伸膜廠家為大家詳細(xì)介紹拉伸膜的用途。

1、用戶在使用拉伸膜產(chǎn)品時(shí)，先要確保我們使用的切割工具，鋸床切割是指在鋸床上安裝高速鋼鋸片。

2、注意仔細(xì)檢查各種膜產(chǎn)品在采用各種連接方式組成系統(tǒng)后各接口的抗壓強(qiáng)度和密封性。試驗(yàn)壓力值一般取系統(tǒng)工作壓力的倍數(shù)、價(jià)值。

3、在切割拉伸膜之前，用戶需要對拉伸膜進(jìn)行測試。拉伸膜的壓力測試包括薄膜產(chǎn)品壓力測試和薄膜通道系統(tǒng)壓力測試，薄膜產(chǎn)品壓力測試是檢查薄膜產(chǎn)品。其自身的抗壓強(qiáng)度和密封性。

下面介紹一些關(guān)于拉伸膜常見的問題現(xiàn)象，出現(xiàn)原因和解決方法！

一、熱封不良

1、現(xiàn)象：上下膜經(jīng)熱封板后或者是殺菌后，出現(xiàn)上下有分開、分層現(xiàn)象。

2、原因：

(1)熱封溫度低，達(dá)不到內(nèi)層熱封溫度的需要。

(2)上下膜中的一種或兩種膜內(nèi)外熱封面錯(cuò)誤。

3、解決方法：

(1)升高熱封溫度，達(dá)到內(nèi)層熱封材料的需要的溫度，但是不能太高，否則會出現(xiàn)粘熱封板的現(xiàn)象和上膜變形問題。

(2)將上下膜中的一種或兩種膜的熱封面調(diào)整好，以保證上下膜的熱封面相對應(yīng)。

二、下膜掉膜

1、現(xiàn)象：下膜從鏈條上掉下來，不能與鏈條同步運(yùn)動，造成不能正常拉伸和包裝產(chǎn)品。

2、原因：

(1)下膜寬度窄。

(2)鏈條夾不緊。

(3)膜走向偏。

3、解決方法：

(1)將下膜的分切寬度變寬，保證與鏈條的寬度匹配。

(2)維修鏈條夾子。

(3)調(diào)整下膜的的位置，將下膜中心與鏈條的中心重合。

三、打折問題

1、現(xiàn)象：產(chǎn)品包裝后膜上的折皺。

2、原因：

(1)熱封溫度偏高，膜受熱量太多，上膜收縮。

(2)停機(jī)時(shí)，上膜在熱封板內(nèi)停留時(shí)間較長，膜受熱量大多，膜收縮。

(3)未熱封前膜上有折皺。

(4)熱封板上有異物或者熱封板有傷痕。

(5)熱封墊片不平整。

3、解決方法：

(1)降低熱封溫度，減少上膜受熱量，減少上膜收縮。

(2)在保證膜一直運(yùn)行生產(chǎn)，減少開停機(jī)次數(shù)，以減少停機(jī)時(shí)上膜受熱太多問題，避免上膜受熱多收縮變形所形成的皺折。

(3)未熱封前膜上有折皺，若是上膜，要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量，避免有皺折；

若是下膜，拉伸前有皺折，要求生產(chǎn)過程中控制產(chǎn)品的質(zhì)量，避免有皺折；

若是下膜在拉伸過程中有皺折，說明下膜在拉伸過程中受熱過多，降低拉伸溫度、拉伸預(yù)熱時(shí)間、拉伸成型時(shí)間；

或者下膜是拉伸加熱板上有異物、板受傷，除去異物，修整加熱板。

(4)除去熱封板上的異物，修整熱封板。

(5)修整熱封墊片，保證熱封墊片平整，同時(shí)也不能有間隙。

四、拉伸成型效果差

1、現(xiàn)象：拉伸后膜被拉破或成型差

2、原因：

(1)加熱板加熱量不夠。

(2)加熱溫度不匹配，過度偏高時(shí)，膜粘在熱封板上，增加膜的霧度，拉伸成型會出現(xiàn)局部偏薄。加熱溫度過度偏低時(shí)，膜加熱溫度低，不能達(dá)到膜的拉伸溫度，拉伸后破的較多。

(3)拉伸深度過深。

3、解決方法：

(1)維修加熱板，使其正常加熱，保證熱量的充分供應(yīng)。

(2)降低或升高加熱板溫度，調(diào)整到合適的溫度范圍。

(3)在膜的有效拉伸范圍進(jìn)行正確使用，深度拉伸的膜采用較厚的膜進(jìn)行拉伸，淺度拉伸的膜采用較薄的膜進(jìn)行拉伸，既保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又降低生產(chǎn)成本。

五、產(chǎn)品包裝內(nèi)有氣

1、現(xiàn)象：出熱封板后膜內(nèi)有空氣。

2、原因：

(1)上膜寬度尺寸大于熱封板的寬度，將熱封板的抽真空氣孔堵塞，抽取上下膜間的空氣。

(2)抽真空機(jī)出現(xiàn)故障，抽真空效果差。

(3)熱封板內(nèi)的抽真空氣孔有異物造成堵塞。

(4)熱封效果差，有部分漏氣。

(5)上下膜配合熱封時(shí)，上膜偏差于下膜，有部分熱封不良現(xiàn)象。

(6)下膜拉伸時(shí)有拉破的小孔，有漏氣問題。

(7)上膜有小孔，有漏氣問題。

(8)熱封溫度過高，將上膜燙破有小孔，有漏氣問題。

(9)熱封墊片有縫隙。

3、解決方法：

(1)將上膜的寬度調(diào)整到合適的寬度，與熱封板配套。

(2)維修真空機(jī)。

(3)維修熱封板，取出異物，保障氣孔通暢。

(4)提高熱封溫度，和壓縮空氣壓力，保證熱封完好。

(5)將上膜調(diào)整好，與下膜配合好，不能出現(xiàn)上下膜偏差，保證上下膜熱封良好。

(6)提高下膜的拉伸效果，保證下膜拉伸后不出現(xiàn)小孔。

(7)更換上膜，采用好的上膜，保證不漏氣。

(8)在熱封完好的情況下，盡量降低熱封溫度，防止上膜燙破。

(9)調(diào)整熱封墊片，使其成為一個(gè)完整的密封面。