國內(nèi)pe薄膜行業(yè)正處于一個蓬勃發(fā)展的階段，據(jù)悉，pe薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。

而且隨著各種新材料、新設(shè)備和新工藝不斷地涌現(xiàn)，將促使的pe薄膜朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的復(fù)合膜方向發(fā)展。

pe薄膜在包裝領(lǐng)域的應(yīng)用較為廣泛。pe薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。

它們有一個共同點，就是對pe薄膜都要進行彩色印刷，而作為品包裝還要進行多層復(fù)合或真空鍍鋁等工藝操作。

因此，要求pe薄膜表面自由能要高、濕張力要大，以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與pe薄膜的牢固粘合；

在pe薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑；

在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時，則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。pe薄膜表面處理的方法長用的就是電暈處理法。

電暈處理法基本原理是：

1、通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產(chǎn)生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。

2、同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。

3、在它們的共同作用下，使pe薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。

4、通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米；

5、可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。

6、電暈處理pe薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關(guān)。

7、當(dāng)然，電暈處理應(yīng)當(dāng)適度，并非電暈處理強度越高越好。

8、這里值得注意的是pe薄膜與電暈處理輥之間應(yīng)避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。

反面電暈造成的后果是：

1、有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象；

2、在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。

防止薄膜反面電暈的主要措施：

1、要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力，壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。

2、另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴(yán)格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小于0.05毫米，目的是保證pe薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。