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pe薄膜成型方法有很多,其中流延、擠出、吹塑這三種工藝較為常見。
生產(chǎn)工藝再細分可分為吹膜、涂布、印刷、檢測、復(fù)卷、分切、包裝。
其中每一個流程中工藝不一樣,每個流程且不可缺失。
pe薄膜生產(chǎn)工藝決定質(zhì)量,下面我們隨pe薄膜廠家來看制作全程。
pe薄膜生產(chǎn)工藝流程:吹膜→涂布→印刷→檢測→復(fù)卷→分切→包裝。
1、吹膜:
吹塑薄膜是將塑料在擠出機中熔融塑化,通過環(huán)形模頭擠成膜管,由壓縮空氣將其吹脹冷卻定型后制成的薄膜。
2、涂布:
需要根據(jù)pe薄膜的規(guī)格型號及適用的產(chǎn)品,制膠,然后再交由專業(yè)的涂布機將膠粘劑均勻地涂布于基材上。
3、印刷:
凹版印刷機通過把印版浸泡于墨槽里,由刮刀將非雕刻部位除去油墨后在壓印膠輥的作用下,再把油墨轉(zhuǎn)移到承印基材上。
4、檢測:
pe薄膜在配料、吹膜、印刷、涂布生產(chǎn)過程中,都會有專業(yè)的質(zhì)檢員進行產(chǎn)品質(zhì)檢。
5、復(fù)卷:
半成品和成品在檢品機上進行復(fù)卷,
如傳感器反饋的圖樣與已輸入電腦的標(biāo)準(zhǔn)樣在形狀、尺寸、色彩諸方面存在的誤差超出一定范圍,
檢品機便自動停機予以檢出。
檢品工序可減少后工序的浪費并提高產(chǎn)品質(zhì)量。
6、分切:
分切工藝是把大規(guī)格的膜卷分割成所需規(guī)格尺寸的工藝,
現(xiàn)在,隨自動包裝設(shè)備的應(yīng)用越來越廣,以膜卷出廠的形式越來越多。
7、包裝:
將檢測分切好的pe薄膜成品運送到包裝機上,進行專業(yè)包裝。
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